플라잉 프로브 테스트
모든 제조업체는 회로 기판을 출하하기 전에 제품의 신뢰성을 확인하기 위해 다양한 테스트를 수행합니다. 이러한 테스트는 회사가 결함을 파악하고 제품 성능을 측정하는 데 도움이 됩니다. 플라잉 프로브 테스트 시스템은 PCB를 테스트하는 가장 대표적인 테스트 방법입니다. 이 놀라운 테스트 기술에 대해 간략히 살펴보겠습니다.
이 시험 기술은 못박음 고정구 시험을 업그레이드한 것입니다. 모든 플라잉 프로브 시험기는 못박음 방식 전체를 대체하는 프로브를 사용합니다. X축과 Y축을 따라 배치되어 매우 빠른 속도로 움직이는 네 개의 헤더가 있습니다.
이 방법을 사용하면 회로 기판의 저항, 개방 및 단락을 확인할 수 있습니다. 플라잉 프로브 테스트는 커패시턴스, 인덕턴스 등을 확인하는 데 매우 유용합니다.
PCB 플라잉 프로브 테스트의 장단점
이 시스템이 다른 시스템에 비해 매우 유용한 데에는 몇 가지 주목할 만한 이유가 있습니다. 이 테스트 기법은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.
• 다른 방법에 비해 비용이 상대적으로 저렴합니다.
• PCB Flying 프로브 테스트는 테스트 개발 주기가 짧습니다.
• 이 테스트 환경은 전환 유연성이 높습니다.
• 엔지니어는 프로토타입 제작 기간에도 피드백을 받을 수 있습니다.
이 테스트 시스템의 프로그래밍과 설정은 매우 간단합니다. 따라서 숙련된 기술자만 있으면 쉽게 조작할 수 있습니다. 이 테스트 기법은 ICT 방식과 비교했을 때 훨씬 짧은 시간이 소요됩니다. 신속한 PCB 조립을 위해 제조업체는 CAD 파일이 도착하는 즉시 PCB 조립을 시작합니다.
이 시스템의 가장 중요한 단점은 다음과 같습니다.
• 다른 많은 테스트와 마찬가지로, PCB 보드 플라잉 프로브 테스트는 회로에 전원을 공급하지 않습니다. 따라서 실제 회로의 모습을 보여주지 않습니다.
• 이 테스트 방법은 비용이 저렴하지만 대량 주문의 경우 비용이 많이 들 수 있습니다.
• 이 테스트 기법은 ICT 방식처럼 대량 주문에는 적합하지 않습니다. 대량 주문에는 ICT를 사용하는 것이 좋습니다.
플라잉 프로브 테스트 프로그래밍은 기존 ICT에 비해 쉽고 빠릅니다. ICT는 In-Circuit Test의 약자로, 작동 원리는 매우 간단합니다.
먼저, 시험 담당자는 컴퓨터 지원 설계(CAD)를 적용 가능한 파일로 변환합니다. 엔지니어는 이 CAD 파일을 제공하여 시험 프로그래밍을 구현합니다.
그런 다음, 새로운 파일을 사용하는 테스트 프로그램이 새로 생성된 파일을 실행하고 해당 형식을 생성합니다. 결국, 담당자는 모든 요구 사항과 UUT 테스트 요구 사항을 충족하는 다양한 파일을 생성합니다.
테스트 프로그래밍이 끝나면 이 테스트가 곧 시작됩니다. 먼저, 개방과 같은 테스트 항목을 결정해야 합니다. 그런 다음 UUT를 확인한 후 컴퓨터 지원 데이터를 수집합니다. 따라서 UUT를 플랫폼에 고정한 후에는 PCB 조립 문제를 검사하기만 하면 됩니다.
공식 테스트를 시작하기 전에 먼저 디버깅을 수행하여 버그를 찾아야 합니다. 디버깅은 기존 ICT 테스트보다 훨씬 짧은 시간에 완료됩니다.
PCB 조립 테스트에서 플라잉 테스트 방식은 베드 오브 네일 테스트보다 효율적입니다. 비용 절감에 매우 효과적이어서 시장 내 제품 흐름을 더욱 빠르게 촉진합니다. 비용 절감으로 인해 고정 장치를 별도로 설치할 필요가 없습니다.
베드 오브 네일(bed of nails) 테스트를 적용하려면 픽스처(fixture)를 호출해야 합니다. 또한, 플라잉 프로브 테스트 서비스는 가장 낮은 비용으로 소량 테스트를 수행할 수 있습니다. 이 테스트 방법은 베드 오브 네일(bed of nails) 테스트보다 훨씬 짧은 시간이 소요됩니다. 따라서 이 테스트 서비스를 통해 최단 시간 내에 다양한 PCB를 테스트할 수 있습니다.
전자 기기는 날로 복잡해지고 있습니다. 따라서 다양한 회사들이 이러한 추세에 발맞춰 나가야 합니다. 이러한 추세에는 복잡한 회로 기판이 필요하기 때문에, 회사들은 이러한 기판을 테스트하기 위해 다양한 테스트 방법을 채택하고 있습니다.
이 환경은 회로 기판을 테스트하는 가장 유용한 방법 중 하나입니다. 이 시스템의 가장 큰 특징은 테스트 픽스처링이 필요하지 않다는 것입니다. 기판에 대한 접근이 제한적이기 때문에 이 시스템을 사용하면 가상으로 회로 기판을 테스트할 수 있습니다. 또한, 이 시스템은 전체 테스트 프로그램을 완료하는 데 걸리는 시간이 짧습니다.
이 테스트 기술은 소량 PCB 생산에 매우 유용합니다. 회사가 연간 1~2000개의 PCB를 생산한다면 이 테스트 서비스가 최적의 선택입니다. 그렇지 않은 경우, ICT는 대량 PCB 생산에 이상적인 선택입니다.
PCB에서 소요되는 시간은 보드 크기에 따라 달라질 수 있습니다. 대부분의 경우 이 테스트 방법의 실행 시간은 보드당 5분에서 15분 사이입니다. 하지만 보드 크기에 따라 이 시간을 초과할 수도 있습니다.
일부 대형 보드는 테스트 완료에 30분 이상 걸릴 수 있습니다. 하지만 이는 드문 경우입니다. 가장 흥미로운 점은 소형 보드의 경우 몇 초 단위의 테스트 시간이 필요하다는 것입니다! 하지만 이 테스트 방법은 인서킷 테스트와 비교하면 다소 느립니다.
요즘은 시간만 빼면 모든 것이 저렴합니다. PDM 장치는 테스트와 유사하며, 서로 다른 위상 간의 차이를 측정하는 데 도움이 됩니다. 또한, 신호와 기준선 사이에 고주파 신호를 전송하여 이 작업을 수행합니다. 이 기술은 네트워크 내부의 절연 테스트를 줄이는 데 유용합니다.
이러한 테스트 서비스의 단점에도 불구하고, MOKO Technology는 여전히 주요 테스트 방법 중 하나입니다. 또한, 비용 효율성과 효율성 덕분에 대부분의 기업이 여전히 MOKO Technology를 채택하고 있습니다. MOKO Technology는 이러한 테스트 서비스 분야에서 탁월한 명성을 자랑합니다. MOKO Technology의 숙련된 전문가들은 이 테스트 메커니즘에 대한 뛰어난 이해도를 갖추고 있습니다. 이 테스트 기법을 활용할 예산이 충분하시다면 MOKO Technology에 연락하여 즉시 견적을 받아보세요. MOKO Technology를 시작하기 위해 필요 사항과 규모에 대해 논의해 보세요!
