MOKO를 선택하는 이유?
즉각적인 피드백
CAD 파일을 저희에게 제공하기만 하면 됩니다., 가격 및 제조 가능성에 대해 신속하게 답변해 드리겠습니다. 24 시간.
프로토타입에서 생산 실행까지
업계 최고의 장비와 숙련된 작업자 덕분에, 프로토타입에서 대량 생산에 이르기까지 빠른 속도로 3D 부품을 제조할 수 있습니다..
품질 보증
ISO9001 인증, MOKO는 항상 국제 표준에 도달하고 고객이 안심할 수 있는 3D 부품을 제작합니다..
MOKO Technology의 융합 증착 모델링
MOKO Technology는 프로토타입을 위한 융합 증착 모델링 서비스를 제공합니다., 기능 부품 및 최종 사용 제품. 최첨단 3D프린터를 사용하고 있습니다, 빠른 처리 시간으로 고성능 부품을 생산할 수 있습니다.. 당사의 숙련된 엔지니어는 ABS와 같은 다양한 재료로 3D 프린팅 프로젝트를 처리할 수 있는 FDM 분야의 전문가입니다., PLA, 아빠, PC, TPU, 등등. 그리고 우리는 작은 크기에서 큰 크기에 이르기까지 다양한 형태의 부품을 인쇄할 수 있는 능력을 가지고 있습니다., 그리고 그 이상을 제공 40 당신의 선택을 위한 색깔 뿐만 아니라.
우리는 엄격한 품질 관리 프로세스 덕분에 고객에게 고급 부품을 제공할 수 있다고 확신합니다., 그리고 우리 영업 팀은 24/7 가장 빠른 응답을 얻을 수 있는지 확인하는 온라인.
융합 증착 모델링 3D 부품 갤러리
융합 증착 모델링이란?
용융 증착 모델링은 CAD 데이터에 따라 용융된 재료를 선택적으로 증착하여 3D 부품을 제조하는 일종의 적층 제조 공정입니다.. 원료는 PLA와 같은 열가소성 고분자, ABS, TPU, PC, 등등 일반적으로 필라멘트의 형태로, 최종 부품의 모양을 형성할 때까지 레이어별로 결합됩니다..
FDM은 가장 널리 사용되는 3D 프린팅 공정입니다., 다양한 산업을 포괄하는 광범위한 응용 프로그램이 있습니다., 장난감을 만드는 데 적용할 수 있습니다., 신속한 프로토타입, 작은 제조 도구, 자동차 부품, 및 의료 장비.
어떻게 작동합니까?
융합 증착 모델링 중에 관련된 주요 단계가 있습니다.:
단계 1: CAD를 통한 3D 모델 설계, 그런 다음 CAD 데이터를 기계에 입력하십시오..
단계 2: 열가소성 필라멘트를 프린터에 로드, 압출 헤드에 넣어 열로 액화시킵니다..
단계 3: 녹은 필라멘트는 x에서 움직일 압출 헤드를 통해 특정 위치에서 층별로 압출되고 증착됩니다., 와이- 그리고 z- 지도.
단계 4: 하나의 레이어가 완료되면 빌드 플랫폼이 낮아집니다., 그런 다음 위에서 언급한 과정을 반복하여 전체 부품이 완성될 때까지 더 많은 레이어를 형성합니다..
단계 5: 지지구조가 있는 경우, 그 다음에, 마지막으로 제거해야합니다.
융합 증착 모델링의 이점
융합 증착 모델링은 가장 널리 사용되는 3D 프린팅 기술 중 하나입니다., 다른 것들에 비해 장점이 많기 때문에:
저렴한 비용
융합 증착 모델링은 3D 프린팅을 위한 매우 경제적인 옵션입니다., 우리가 알고 있듯이, FDM 기술 시장에서 사용할 수 있는 많은 재료가 있습니다., 재료의 용이한 가용성은 비용을 낮출 수 있습니다.. 한편, 색상 및 마감재가 원료에서 나오기 때문에 착색 및 마감 비용이 저렴합니다., 다른 처리가 필요하지 않습니다. 따라서 FDM으로 프로토타이핑 또는 기능 부품을 제작하는 총 비용은 SLA보다 낮습니다., SLS 및 기타 기술.
높은 생산 효율성
빠른 처리 시간이 특징인 융합 증착 모델링, 제조 중 관련된 단계는 도구 교체 또는 기타 프로세스가 필요 없는 자동입니다., 생산 효율성을 향상시킬 수 있는, MOKO는 3D 부품을 최대한 빨리 제공할 수 있습니다. 3 일.
강도 및 내구성
융합 증착 모델링에 사용된 재료는 고성능, PA를 포함한 열가소성 재료, PC와 ULTEM은 내구성이 뛰어나고 컴팩트합니다., 불리한 환경에서도 최종 부품의 장기간 사용을 보장합니다..
높은 정밀도
MOKO 기술은 오류 가능성을 줄일 수 있는 업계 최고의 FDM 3D 프린터를 활용합니다., 허용 오차가 있는 +/- 0.004" 또는 +/- 0.002"인치당, 우리가 제작한 부품이 정확한지 확인.
설계 유연성
융합 증착 모델링, 한편으로는, 이상 사용을 지원합니다. 40 미래에 더 많은 선택이 될 수 있는 색상. 게다가, 색상 차이 문제에 대해 걱정할 필요가 없습니다., 사용하는 필라멘트의 색상에 따라 최종 부품의 색상이 결정되기 때문에. 한편, PP와 같은 FDM 기술에 사용할 수 있는 다양한 플라스틱 재료가 있습니다., TPU, 나일론 PA, ABS, PETG, PLA, PC, 엔지니어가 새롭고 혁신적인 솔루션을 크게 개발하는 데 도움이 됩니다..
재료 낭비 감소
융합 증착 모델링은 적층 제조 공정입니다., 필라멘트를 녹여 응고시켜 3D 부품을 제작합니다., 따라서 물질 낭비의 가능성이 적습니다.. 게다가, 시공이 잘 되어있다면, FDM은 지지 구조가 필요하지 않으며 재료 낭비도 줄일 수 있습니다..
전문가와 함께 3D 프린팅 프로젝트 시작하기
턴키 솔루션 또는 맞춤형 3D 프로젝트가 필요한지 여부, 우리는 당신을 돕기 위해 여기 있습니다. 부담 없이 전화주세요. 86-75523573370 오늘 귀하의 프로젝트에 대해 논의하기 위해!
