최고의 사출 성형 서비스를 제공합니다
사출 성형은 용융된 재료를 주입하여 부품 및 제품을 생산하는 제조 공정입니다., 일반적으로 열가소성 또는 열경화성 폴리머, 금형 캐비티에.
MOKO Technology는 고품질 생산에 필요한 전문 지식과 장비를 보유하고 있습니다., 정밀 성형 부품. 우리는 다양한 산업 분야의 고객에게 서비스를 제공한 풍부한 경험을 가지고 있습니다., 제조 공정을 간소화하도록 지원, 비용을 줄이다, 제품의 품질을 향상시키고.
설계 최적화
클라이언트와 협력하여 사출 성형을 위한 부품 설계 최적화.
재료 선택
고객이 사출 성형 요구 사항에 적합한 재료를 선택하도록 지원.
금형 제작
MOKO는 정밀성과 신뢰성을 보장하기 위해 금형을 설계하고 제작할 수 있습니다..
품질 관리
모든 부품이 최고 품질 표준을 충족하도록 프로세스를 엄격하게 제어합니다..
당사의 사출 성형 공정
기능
금형 캐비티 공차:
+/- 0.05 mm
부품 간 반복성:
+/- 0.1 mm
금형 클래스:
수업 105 104 103 102 101
기재:
ABS, 나일론 (아빠), PU, PC, TPE, PVC, PP, 스테인레스 스틸, 합금, 티타늄합금...
완료:
광택, 반광택, 매트, 질감
배달 시간:
빨리 1 간단한 부품의 주 < 10,000
인증:
ISO9001, ISO 13485, UL...
MOKO 기술을 선택하는 이유
다양한 재료
당사의 사출 성형 서비스는 100 재료의 종류, 상업적으로 이용 가능한 재료 및 일부 맞춤형 재료 포함, 고객의 요구를 더 잘 충족시키기 위해.
사출 성형 전문성
이상으로 10 업계에서 다년간의 경험, 우리는 귀하의 프로젝트를 성공시키기 위해 사출 성형 지식과 기술에 능숙합니다..
Highly Precision&Consistency
우리는 성형 부품의 정밀도와 고품질을 보장하기 위해 엄격한 검사를 수행합니다., 당사의 신뢰할 수 있는 제조 공정은 매번 일관된 결과를 제공합니다..
빠른 처리
업계 최고의 기술 및 도구, 간소화된 프로세스와 함께, 사출 성형 부품을 빠르고 효율적으로 완성할 수 있습니다., 시간과 돈을 절약.
애플리케이션
