PCB가 왜 녹색인지 궁금했던 적 있으신가요? 이 글에서는 녹색 부분이 무엇인지, 회로 기판이 왜 녹색인지, 그리고 그 중요성에 대해 소개하며 이 현상을 탐구합니다.
회로 기판의 녹색 부분은 무엇입니까?
사실 회로 기판은 원래 갈색이지만, 우리가 보는 것은 표면을 덮고 있는 녹색 솔더 마스크입니다.
PCB 녹색 색상 코드
PCB 색상 | 컬러 코드 | 대조 |
| 초록색 | #008C4A | 좋은 |
장점과 D의 단점 G재 N C색상 C회로 B오드
녹색은 눈에 덜 자극적입니다. 생산 및 유지보수 작업자가 PCB 기판을 장시간 응시할 때 눈의 피로를 줄여줍니다.
비용이 저렴합니다. PCB 생산 공정에서 녹색이 주류 색상이기 때문에 천연 녹색 페인트 구매량이 더 많아집니다. 따라서 녹색 페인트 구매 비용이 다른 색상보다 낮아집니다. 또한, 대량 생산 시 동일한 색상의 페인트를 사용하면 라인 변경 비용도 절감할 수 있습니다.
녹색 보드를 배경으로 사용하면 제조 기계의 검사 정밀도가 향상됩니다. 각 보드는 SMT 용접은 픽앤팩(pick-and-pack)과 최종 AOI 검증을 거쳐야 합니다. 이 두 공정 모두 광학 위치 보정을 포함하며, 장비 식별을 위해 녹색 배경색이 필요합니다.
Are P헹굼 C회로 B오드 G리엔?
먼저, 비용과 시간을 고려해 보겠습니다. PCB 제조 공정에서 녹색 잉크는 빠르게 건조되어 제조 주기를 단축할 수 있습니다. 따라서 녹색 잉크는 PCB 제조에 널리 사용되고 있습니다. 녹색 잉크의 광범위한 사용으로 제조업체는 더 나은 조달 가격을 확보하여 비용을 절감할 수 있게 되었습니다.
사람의 눈으로 쉽게 식별하고 제조사에서 보정할 수 있습니다. 녹색 배경은 엔지니어와 기술자가 PCB 보드의 종류와 기능을 쉽게 식별하여 유지 보수 및 수리를 용이하게 합니다.
손쉬운 현상. PCB 제조 공정에서는 불필요한 부분을 제거하기 위해 화학 물질을 사용합니다. 화학 현상 공정에서는 녹색 부분이 현상액에 더 쉽게 스며들어 불필요한 부분을 쉽게 제거할 수 있습니다.
마지막으로, 역사적 이유 또한 중요한 요소입니다. PCB 제조 초기 단계에서는 제조 기술의 한계로 인해 녹색 잉크가 유일하게 사용 가능한 페인트 색상이었습니다. 기술 발전과 함께 다른 색상의 잉크가 점차 PCB 제조 공정에 도입되었지만, 녹색 잉크는 여전히 가장 인기 있는 색상 중 하나입니다.
인쇄 회로 기판 HAVE 에 Be G리엔?
솔더 마스크가 반드시 녹색일 필요는 없습니다. 기판의 색상은 PCB 설계자가 원하는 색상에 따라 달라집니다. 녹색 외에도 빨간색, 노란색, 파란색, 보라색, 검은색 기판이 있지만, 녹색 기판이 여전히 가장 많이 사용됩니다.
사용 가능한 다른 회로 기판 색상
| 다른 색상 | 상품 설명 | 어플리케이션 |
| 블루 PCB | 파란색 감광성 염료를 채택하여 납땜 저항층을 형성하였으며, 외관이 좋고 인식성이 우수합니다. | 파란색 스타일이 적용된 브랜드 제품에 적용하세요. |
| 검은 PCB | 좋은 방열 성능 | 고성능 컴퓨터, 오디오 장비 등 고전력 장치 |
| 레드 PCB | 높은 저항성을 지닌 붉은색 감광성 염료는 열 안정성이 좋습니다. | 고온 및 열악한 환경에서 사용되는 장치로는 첨단 통신 장비, 군용 전자 장비 등이 있습니다. |
| 백색 PCB | PCB는 검은색 스크린 인쇄에서 특히 대조적으로 보입니다. | LED |
일부 회로기판이 파란색인 이유는 무엇일까?
녹색 외에도 파란색은 PCB 기판에 자주 사용되는 색상입니다. 일반적으로 제품 브랜드 색상과 동일한 스타일로 기판을 구성하는 데 사용됩니다. 파란색 PCB 기판은 파란색 감광성 염료를 사용하여 납땜 저항층을 형성하여 외관과 인지도가 우수합니다. 또한, 스크린 인쇄 대비가 뛰어나 라벨이 부착된 두꺼운 기판에도 사용됩니다. 일반적으로 LCD에는 파란색 PCB가 사용되는데, 이는 선명한 테두리 대비와 밝은 배경색을 생성하지 않기 때문입니다.
파란색과 녹색 회로 기판의 차이점은 무엇입니까?
녹색 기판은 청색 기판에 비해 재질이 더 단단하여 복잡한 회로에 더 적합합니다. 또한, 청색 기판과 녹색 기판의 적합한 재질이 서로 다르기 때문에 전자 성능과 응용 분야가 서로 다릅니다. 예를 들어, 청색 기판은 일반적으로 유리 섬유판으로 만들어지고 표면에 구리 층이 코팅됩니다. 반면, 녹색 기판은 일반적으로 FR-4 유리 섬유판 또는 CIM-3 섬유판으로 만들어지고 표면에 녹색 감광 필름 층이 코팅됩니다.
더욱이, 블루보드와 그린보드의 표면 처리는 다양합니다. 예를 들어, 블루보드는 금 처리가 필요한 반면, 그린보드는 용접 및 인쇄 전에 아무런 처리가 필요하지 않습니다. 이러한 차이점은 그린보드가 감광성 필름으로 코팅되어 보드 표면의 구리층을 부식으로부터 보호할 수 있기 때문입니다. 따라서 블루 PCB는 금 침강 처리를 통해 부식을 방지해야 합니다. 산화 또는 부식.
또한, 기판 소재와 표면 처리 방식이 다르기 때문에 용도도 다릅니다. 청색 기판은 항공우주 및 의료 장비와 같은 고정밀, 고신뢰성 회로에 적합합니다. 반면 녹색 기판은 개인용 컴퓨터, 휴대폰, MP3 플레이어 등과 같은 일반 전자 제품에 적합합니다.
회로 기판의 색상은 중요한가요?
솔직히 말해서, 색상은 마더보드 성능에 미미한 영향을 미칩니다. PCB 설계에서 그다지 중요한 결정적인 역할을 하지는 않습니다. 저희는 PCB 마더보드의 다양한 색상이 제품의 미관을 개선하는 데 중요한 역할을 한다고 생각합니다. PCB 설계 시 어떤 색상을 사용해야 할지 신중하게 고려하시기 바랍니다.
하지만 간과해서는 안 될 점은 각 생산 단계의 모든 세부 사항을 엄격하게 관리하는 것이 고품질 PCB 기판의 전제 조건이라는 것입니다. 또한 기판 색상은 우수한 품질과 우수한 전기적 성능과 같은 요소에 대한 양보가 될 수 있습니다.
