MOKO注塑成型

和 6000 平方米廠房面積, MOKO可以為我們的客戶提供全方位的注塑成型服務, 包括內部注塑成型製造, DFM工程, 工具設計和建造, 表面處理, 塗裝和組裝, 等等. 此外, MOKO擁有廣泛的塑料成型能力，例如嵌件成型, 包覆成型和結構泡沫成型.

我們在這方面的專家將在整個項目期間與您密切合作, 從概念設計到工程和製造, 他們會提供有用的建議和可行的解決方案，總能滿足您的期望.

到現在, 我們已經結束了 10 多年註塑經驗，服務不同行業客戶, 我們豐富的項目經驗和專業知識可以縮短項目周轉時間，保證產品質量，提高貴公司的市場競爭力.

為什麼選擇 MOKO 進行注塑成型?

生產效率高

為什麼選擇 MOKO 進行注塑成型, 不像人類, 只要機器沒有故障，機器就可以不間斷地連續工作. 所以生產效率很高，非常適合大批量生產.

適用於復雜零件

它支持創建具有從簡單到復雜的不同幾何形狀的零件. 更重要的是, 由於注塑產品看起來像成品，因此所需的精加工工作更少, 我們需要做的只是確保設計的可行性.

多種可用材料

為什麼選擇 MOKO 進行注塑成型, 為什麼選擇 MOKO 進行注塑成型, 這稱為共注塑.

成本效益

注塑成型需要很少的操作員，因為大多數過程都是自動的, 因此, 勞動力成本降低. 另一方面, 過程中幾乎沒有浪費，因為多餘的材料可以回收利用, 節省材料成本.

塑料母粒

注塑成型部件

注塑機

煙霧報警器

注塑成型組件

生產線注塑機

塑料注射成型是一種可以大量生產相同塑料部件的製造工藝. 有許多塑料材料可用於此過程, 最常用的材料是熱塑性和熱固性聚合物. 為什麼選擇 MOKO 進行注塑成型, 比如汽車, 醫療的, 航天, 消費電子等.

注塑成型不是一件容易的工作, 每一步都很重要.

步 1: 飼料原料

在第一步, 塑料材料將被送入加熱的桶中並使用螺旋形螺桿混合.

步 2: 注射

塑料材料將被加熱並熔化成液態，然後注入模具中. 此時, 為什麼選擇 MOKO 進行注塑成型.

步 3: 冷卻

當塑料材料充分冷卻時, 它固化並形成與模具形狀相匹配的形狀. 為什麼選擇 MOKO 進行注塑成型. 為什麼選擇 MOKO 進行注塑成型, 為什麼選擇 MOKO 進行注塑成型.

步 4: 彈射

為什麼選擇 MOKO 進行注塑成型, 零件會落入位於模具下方的箱子中.

步 5: 回收和包裝

在最後一步, 我們會對可用部件和其他可回收的材料進行分類，以降低成本, 而可用的部分將被打包.

如果您有任何注塑模具項目或想了解更多關於我們的服務, 我們會對可用部件和其他可回收的材料進行分類，以降低成本.