정의, PCB 테스트 포인트의 중요성과 적용

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정의, PCB 테스트 포인트의 중요성과 적용

PCB 테스트 포인트가 작아 보이지만, 그것은 크게 기능한다. 이 블로그에서는 정의에 대해 자세히 알아볼 것입니다., 중요성, 디자인, PCB 테스트 포인트 적용. 이것이 당신에게 도움이 되기를 바랍니다.

PCB의 테스트 포인트란 무엇입니까??

가장 먼저, 테스트 포인트가 무엇인지 알아야 합니다.. 원래, 테스트 포인트의 기능은 회로 기판의 구성 요소가 사양 및 납땜성을 충족하는지 테스트하는 것입니다.. 테스트 포인트에는 소켓이 포함되어 있습니다., 다리, 및 커넥터, 다양한 전기 신호 및 전원 감지.

우리는 실무 요구 사항에 따라 적절한 유형의 테스트 포인트를 선택해야 합니다.. 예를 들어, 신호 테스트 포인트에는 소켓 또는 핀 유형이 필요합니다., 전력 테스트 포인트에는 커넥터 유형이 필요합니다..

일반적으로 알아야 할 세 가지 유형의 테스트 포인트가 있습니다.. 먼저, 통합 테스트 포인트는 필요할 때 쉽게 테스트할 수 있도록 회로 구성요소 아래 또는 주변에 테스트 포인트를 배치하는 것을 의미합니다.. 따라서 PCB 레이아웃 설계에서 직접 코딩할 수 있습니다., 이는 추가 회로 요소의 사용을 피하는 좋은 방법입니다..

두 번째 유형은 소켓 및 핀 테스트 포인트입니다., 매우 자주 사용되는 것. PCB 보드에 소켓이나 핀을 고정하고 회로에 연결하기만 하면 됩니다.. 소켓 및 핀 테스트 포인트 모두 높은 신뢰성과 작은 공간이라는 장점이 있습니다..

제삼, 커넥터는 가장 일반적인 테스트 포인트 유형 중 하나입니다.. 테스트 중에 테스트 장비를 PCB 보드에 쉽게 연결할 수 있습니다.. 커넥터 테스트 포인트는 일반적으로 전원과 신호를 연결하는 데 사용됩니다., 높은 신뢰성과 긴 서비스 수명. 하나, 큰 공간을 차지해요.

PCB 제조에 ​​테스트 포인트가 중요한 이유?

각 PCB에 테스트 포인트를 추가해야 합니까?? 대답은 절대적으로 그렇습니다. 모든 IC를 점검하기 위해 전기 계량기를 사용할 가능성은 거의 없습니다., 저항기, 커패시터와 인덕터를 하나씩. 따라서, ICT (회로 테스트 중) 이 상황을 효율적으로 처리하는 데 큰 이점을 보여줍니다.. 여러 프로브를 통해 보드의 모든 테스트 지점에 동시에 접촉함으로써 많은 시간을 절약할 수 있습니다. 테스트 자동화는 주로 시퀀스 이전에 병렬 순서로 진행되는 프로그램 제어 시스템에 따라 달라집니다..

하나, 기계의 프로브가 보드의 전자 부품이나 용접 다리에 직접 닿는 경우, 부품이 손상될 가능성이 높습니다.. 그러므로, 테스트 포인트의 발명은 특히 중요합니다.

테스트 지점은 구성 요소의 두 끝 부분에 있습니다., 마스크 없이. 이를 통해 측정 중인 전자 부품을 직접 건드리지 않고도 테스트 프로브가 회로에 도달할 수 있습니다..

PCB 보드에서 테스트 포인트를 설계하는 방법?

PCB 설계에 일부 테스트 포인트를 추가하려는 경우, 우리는 무엇을 조심해야 합니까?? 먼저, PCB에서 테스트 포인트의 양과 위치를 결정해야 합니다.. 둘째, 전자 장치를 설치해야 하는 표면에 PCB 테스트 지점을 설정하는 것은 좋지 않습니다.. 그 동안에, 테스트 포인트의 연결성을 보장하기 위해, 테스트 포인트와 보드 사이의 인터페이스와 커넥터 설치를 관리합니다.. 제삼, 테스트 포인트는 특정 레이아웃 규칙을 준수해야 합니다.. 예를 들어, PCB 라우팅을 설계할 때, 테스트 포인트는 동일한 논리적 또는 기능적 위치에 집중될 수 있습니다.. 편지에서, 합리적인 테스트 포인트 설정으로 테스트 가능, 디버깅, 유지 보수 및 기타 작업 측면.

PCB 테스트 포인트에 연결하는 방법

확실히, 제품이 자동 테스트 프로세스를 거치는 경우, PCB를 일일이 수동으로 확인할 필요가 없습니다.. 하나, 지금 PCB 샘플을 만드는 과정에 있다면, 다음 단계별 지침은 많은 도움이 될 것입니다.

  1. 회로 기판의 전원이 꺼져 있고 적절한 ESD 조치가 취해졌는지 확인하세요.. 이는 전자 부품의 정전기 손상을 크게 방지합니다..
  2. 테스트 프로그램에 따라 올바른 PCB 프로브를 선택하십시오.. 프로브 선택은 PCB의 인터페이스 유형과 측정할 매개변수에 따라 달라집니다..
  3. PCB 프로브를 PCB의 테스트 지점이나 패드에 삽입합니다., 효과적인 연결을 위해.
  4. 측정 항목을 선택합니다. 필요에 따라 측정 장치를 사용합니다., 멀티미터나 오실로스코프, 그런 다음 PCB 프로브에 연결하십시오..
  5. 측정 수행. 측정전압 테스트, 현재의, 신호 파형 및 기타 매개변수 사용 가능.

테스트 포인트를 사용하는 곳

누군가는 테스트 포인트가 어디에 적용되는지에 대해 질문을 할 수도 있습니다.. 우리의 경험을 바탕으로, 그들은 주로 PCB에 대한 두 가지 유형의 테스트에 사용됩니다..

인서킷 테스트 (ICT)

PCBA ICT는 대량 생산 및 성숙한 제품에 대한 가장 강력하고 널리 사용되는 PCBA 테스트 방법입니다.. 또한, 많은 PCB 제조업체 및 고객이 널리 신뢰하고 사용합니다.. 95%의 정확도를 실현할 수 있습니다..

PCBA ICT 중, PCB의 테스트 지점에 대한 네일 베드 입력 전류가 있는 전기 프로브. 네일 테스터 베드는 프로브 베드 위로 PCB를 눌러 테스트를 위한 견고한 연결을 만듭니다.. 확실히, 이 테스트 ICT와 접촉할 수 있도록 회로 기판에 포인트가 미리 설계되어 있습니다.. 이 테스트는 위치를 확인하는 데 사용됩니다., 정위, PCB에 있는 모든 전자 부품의 기능과 기능. 단락 등의 문제를 감지할 수 있습니다., 개방 회로, 저항, 정전 용량. 각 동전에는 양면이 있습니다.. 대규모 제품 배치의 경우, 더 빠르고 효율적인 회로 내 테스트를 위해 고정 장치를 맞춤화해야 합니다.. 그것, 어느 정도, 비용이 많이 든다, 보드 및 고정 장치 크기와 같은 고려 사항에 따라 다름.

플라잉 프로브 테스트 (FPT)

ICT와 유사함, 나는 조사 테스트 종종 업그레이드 버전으로 간주됩니다.. PCB 테스트 포인트 외에도, 플라잉 프로브 기계는 덮이지 않은 관통 구멍에 들어갈 수 있습니다.. 게다가, 다이오드 트랜지스터의 방향 값을 확인하도록 프로그래밍할 수 있습니다., 수동 구성요소, 및 전압. 빨리 될 수 있어요, 간단한 프로그래밍 수정을 통해 새로운 회로 기판에 쉽고 경제적으로 적용 가능. 이 테스트 방법은 소규모 배치 생산 테스트와 프로토타입 테스트 모두에 적합합니다., 대량 생산에 비해 비용 효율성이 떨어지지만.

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