定義, PCB測試點的重要性及應用

威爾精通電子元器件, PCB生產工藝及組裝技術, 並具有豐富的生產監督和質量控制經驗. 在保證質量的前提下, 將為客戶提供最有效的生產解決方案.
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定義, PCB測試點的重要性及應用

雖然PCB測試點看起來很小, 它的作用很大. 這篇部落格將深入探討定義, 重要性, 設計, PCB測試點及應用. 我們希望這對您有幫助.

PCB 上的測試點是什麼?

首先, 我們需要知道什麼是測試點. 基本上, 測試點的作用是測試電路板上的元件是否符合規格及可焊性. 測試點包含插座, 針腳, 和連接器, 檢測各種電信號和電源.

我們應該根據自己的實踐需求選擇合適的測試點類型. 例如, 訊號測試點需要插座或引腳類型, 而電源測試點需要連接器類型.

您通常需要了解三種類型的測試點. 第一的, 整合測試點是指將測試點放置在電路組件下方或周圍,以便在需要時可以輕鬆進行測試. 所以可以直接在PCB佈局設計編碼, 這是避免使用額外電路元件的好方法.

第二種是插座和引腳測試點, 這是非常頻繁使用的. 您只需將插座或引腳固定在PCB板上並與電路連接即可. 插座和引腳測試點均具有可靠性高、佔用空間小的優點.

第三, 連接器是最常見的測試點類型之一. 測試時可以方便地將測試設備連接到PCB板上. 連接器測試點一般用於連接電源和訊號, 可靠性高、使用壽命長. 然而, 它佔據很大的空間.

為什麼測試點對於 PCB 製造很重要

是否需要每個PCB都添加測試點? 答案是肯定的. 不太可能用電錶檢查每一個IC, 電阻器, 電容和電感一一對應. 所以, 信息通訊技術 (在電路測試) 顯示出以有效方式處理這種情況的巨大優勢. 透過多個探針同時接觸電路板的所有測試點,可以節省大量時間。其測試自動化主要依靠先排序後並行順序的程式控制系統.

然而, 如果機器的探頭直接接觸板上的電子零件或其焊腳, 這可能會導致組件損壞. 因此, 測試點的發明尤其重要.

測試點位於元件兩端, 不戴口罩. 它們允許測試探針到達電路而無需直接接觸被測電子部件.

PCB板測試點如何設計?

如果我們想在PCB設計中加入一些測試點, 我們應該注意什麼? 第一的, 我們應該確定PCB上測試點的數量和位置. 第二, 不宜將PCB測試點設置在需要安裝電子裝置的表面. 同時, 以保證測試點的連通性, 您將負責測試點和板之間的介面以及連接器的安裝. 第三, 測試點應符合一定的佈局規則. 例如, 設計PCB佈線時, 測試點可以集中在相同的邏輯或功能位置. 在信中, 合理的測試點設定能夠測試, 偵錯, 維護和其他方面的工作.

如何連接 PCB 測試點

當然, 產品是否進入自動測試流程, 我們不必手工一一檢查PCB. 然而, 如果您現在正在製作 PCB 樣品, 以下逐步指導將對您有很大幫助.

  1. 確保電路板已斷電並採取適當的 ESD 措施. 這大大防止了電子元件的靜電損壞.
  2. 根據測試方案選擇合適的PCB探針. 探頭的選擇取決於 PCB 上的介面類型以及要測量的參數.
  3. 將PCB探針插入PCB上的測試點或焊盤, 為了有效連接.
  4. 測量參數 選擇。根據需要使用測量設備, 例如萬用電表或 示波器, 然後將其連接到PCB探針上.
  5. 進行測量. 測量電壓測試, 目前的, 訊號波形及其他參數均可獲取.

在哪裡使用測試點

有人可能還有一個問題,測試點應用在哪裡. 根據我們的經驗, 它們主要用於PCB的兩種測試.

在線測試 (信息通訊技術)

PCBA ICT 是針對大批量和成熟產品最強大、最受歡迎的 PCBA 測試方法. 還, 受到眾多PCB廠商和客戶的廣泛信賴和使用. 它可以實現百分之九十五的準確率.

PCBA ICT期間, 帶有甲床輸入電流的電探針,用於測試 PCB 上的點. 釘子測試台只需將 PCB 壓在探針台上即可牢固連接以進行測試. 一定, 這些測試 電路板上預先設計了點,以允許 ICT 的接觸. 這些測試用於驗證位置, 方向, PCB上每個電子元件的功能與功能. 它能夠檢測短路等問題, 開路, 抵抗性, 電容. 每個硬幣都有兩面. 適用於大量產品, 您必須自訂夾具以實現更快、更有效率的線上測試. 它, 在某種程度上, 成本高昂, 取決於電路板和夾具尺寸等考慮因素.

飛針測試 (菲普頓)

類似於 資訊通信技術, 飛行 探測 測試 通常被視為升級版本. 除了PCB測試點, 飛針機可以進入未覆蓋的通孔. 除了, 可以對其進行編程以檢查二極體電晶體的方向值, 被動元件, 和電壓. 可以很快, 透過簡單的程式修改,輕鬆經濟地適應新電路板. 此測試方法既適合小批量生產測試,也適合樣機測試, 雖然大規模生產的成本效益較低.

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