FR4 열전도율에 대한 종합 가이드

윌은 전자 부품에 능숙합니다., PCB 생산 공정 및 조립 기술, 생산 감독 및 품질 관리에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.. 품질 확보를 전제로, Will은 고객에게 가장 효과적인 생산 솔루션을 제공합니다..
내용물
FR4 열전도율

발광다이오드처럼, 수십 년 동안 표시등으로 독점적으로 사용된, PCB 역시 그늘진 존재를 벗어나 전자 시스템 내에서 다기능 소자로 급속히 발전하고 있다.. 하나, MOKO로 이동하여 답변을 얻을 수 있습니다., MOKO로 이동하여 답변을 얻을 수 있습니다., 수십 년 동안 표시등으로 독점적으로 사용된, 수십 년 동안 표시등으로 독점적으로 사용된, 그러나 전자 부품 및 전자 기기의 물리적 크기는 점점 더 작아지도록 설계되어 기기 주변의 열유속 밀도가 증가합니다.. 내부 층이 많으면 열전도율이 감소하고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다., 우리는 가장 널리 사용되는 열전도율 중 하나인 FR4 열전도율에 중점을 둘 것입니다. PCB 재료.

열전도율이란 무엇입니까??

FR4와 같은 재료의 열전도율은 전도를 통해 열 에너지를 얼마나 효과적으로 전달할 수 있는지를 나타냅니다.. 주어진 온도 구배에 대해 재료의 특정 두께를 통과하는 열 흐름 속도로 정량화됩니다.. 열전도율을 측정하는 데 사용되는 단위는 미터당 와트-켈빈입니다. (승 / mK). 값이 높은 재료는 열전도율이 낮은 절연체보다 더 쉽게 열을 전도합니다.. 금속은 열전도율이 가장 높은 경향이 있습니다., 플라스틱과 세라믹은 규모의 하단에 있습니다.. 열원에서 방열판으로 열이 전도되는 경우, 그들 사이의 재료는 충분한 열 전도성을 가져야 합니다.. 두 물체 사이에 흐르는 열 에너지의 양은 온도 구배와 해당 재료의 특정 전도성에 의해 결정됩니다.. 열은 더 뜨거운 물질에서 더 차가운 물질로 자발적으로 흐릅니다.. 온도가 다른 두 물체가 접촉할 때, 열 에너지는 더 뜨거운 곳에서 더 차가운 곳으로 확산됩니다.. 이러한 열 전달은 온도 차이가 감소하고 열 평형에 도달할 때까지 계속됩니다.. 이러한 열 전도를 관리하는 것은 전자 제품에서 과도한 부품 가열을 방지하고 적절한 성능을 보장하는 데 매우 중요합니다.. 열 전도성 트레이스와 절연 기판의 조합은 다음과 같은 기본 고려 사항입니다. PCB 설계.

그러나 전자 부품 및 전자 기기의 물리적 크기는 점점 더 작아지도록 설계되어 기기 주변의 열유속 밀도가 증가합니다.

그만큼 FR4 PCB 열전도율이 상대적으로 낮습니다., 특정 등급 및 제조업체에 따라 다릅니다.. FR4 PCB 열전도율의 일반적인 기술적 특성은 다음과 같습니다.:

  • 열전도율 값

FR4의 열전도율은 일반적으로 다음과 같습니다. 0.3 ...에 0.4 W/m·K (미터당 와트-켈빈). 이는 알루미늄이나 구리와 같은 재료에 비해 상대적으로 낮습니다., 열전도율이 훨씬 더 높은 것.

  • 이방성 전도도

FR4는 이방성입니다., 즉, 방향에 따라 열전도도 값이 다릅니다.. 열전도율은 PCB 평면에서 더 높습니다. (비행기 내) 두께보다 (비행기 밖).

  • 온도 의존성

FR4의 열전도도는 온도에 따라 달라집니다.. FR4는 온도가 증가함에 따라 감소하는 열전도율을 나타냅니다.. 고온 조건에서 전도성 열 전달이 감소하면 과도한 열을 퍼뜨리고 가라앉히는 FR4의 능력이 손상될 수 있습니다..

  • 두께가 중요합니다

FR4 PCB의 두께는 열 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.. PCB가 두꺼울수록 재료를 통과하는 열 전도 경로가 길어지기 때문에 열 저항이 더 높아집니다.. PCB 두께 선택 방법을 알고 싶습니다.? 다른 블로그를 확인해 보세요: https://www.mokotechnology.com/pcb-thickness/

  • FR4 등급

다양한 등급의 FR4가 있습니다., 열전도율은 그들 사이에서 약간 다를 수 있습니다. 예를 들어, 높은 Tg (유리 전이 온도) FR4 소재는 표준 FR4에 비해 열 특성이 약간 다를 수 있습니다..

  • 제한 사항

상대적으로 열전도율이 낮기 때문에, FR4는 고전력이나 온도가 높은 애플리케이션에는 적합하지 않을 수 있습니다., 효율적인 열 방출이 가장 중요한 곳. 그런 경우는, 열전도율이 더 높은 대체 재료, 금속 코어 PCB 또는 세라믹 기판과 같은, 선호될 수도 있다.

FR4 재질을 사용하는 모듈의 연속 작동 온도는 다음을 초과해서는 안 됩니다.

가장 잘 만들어진 FR4 찾기

FR4 재질을 사용하는 모듈의 연속 작동 온도는 다음을 초과해서는 안 됩니다.?

FR4 재질을 사용하는 모듈의 연속 작동 온도는 다음을 초과해서는 안 됩니다., 그것이 어떻게 결정되는지를 결정하기 때문에 PCB 보드 열을 다른 구성요소로 전달할 수 있음. FR4 재질을 사용하는 모듈의 연속 작동 온도는 다음을 초과해서는 안 됩니다., FR4 재질을 사용하는 모듈의 연속 작동 온도는 다음을 초과해서는 안 됩니다., 다른 구성 요소와 재료는 열전도율 성능이 다릅니다.. 게다가, 다른 구성 요소와 재료는 열전도율 성능이 다릅니다.:

열 비아

다른 구성 요소와 재료는 열전도율 성능이 다릅니다., 다른 구성 요소와 재료는 열전도율 성능이 다릅니다.. 일반적으로 말하면, 회로 기판에 더 많은 열 비아가 있으면 열 전도 성능이 향상될 수 있습니다. 이러한 비아는 회로 기판의 열을 방출할 수 있는 더 많은 공간을 제공하고 PCB 부품.

수십 년 동안 표시등으로 독점적으로 사용된

구리 트레이스는 열전도율에 영향을 미치는 또 다른 중요한 요소입니다.. 구리 트레이스는 열전도율에 영향을 미치는 또 다른 중요한 요소입니다., 그건, 구리 트레이스는 열전도율에 영향을 미치는 또 다른 중요한 요소입니다.. 구리 트레이스는 열전도율에 영향을 미치는 또 다른 중요한 요소입니다., 구리 트레이스는 열전도율에 영향을 미치는 또 다른 중요한 요소입니다..

내부 레이어

수십 년 동안 표시등으로 독점적으로 사용된. 수십 년 동안 표시등으로 독점적으로 사용된.

FR4 PCB 열전도율 관리

열전도도 관리는 성능에 영향을 미치는 FR4 PCB에 매우 중요합니다., 신뢰할 수 있음, 내부 층이 많으면 열전도율이 감소하고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.. 내부 층이 많으면 열전도율이 감소하고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다., 내부 층이 많으면 열전도율이 감소하고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다., 손상, 내부 층이 많으면 열전도율이 감소하고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.. 운 좋게, 내부 층이 많으면 열전도율이 감소하고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.. 내부 층이 많으면 열전도율이 감소하고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다., 내부 층이 많으면 열전도율이 감소하고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.:

내부 층이 많으면 열전도율이 감소하고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.

열전도율은 PCB 설계 시 반드시 고려해야 하는 요소입니다., 열전도율은 PCB 설계 시 반드시 고려해야 하는 요소입니다.:

먼저, 열전도율은 PCB 설계 시 반드시 고려해야 하는 요소입니다., 열전도율은 PCB 설계 시 반드시 고려해야 하는 요소입니다.. 수십 년 동안 표시등으로 독점적으로 사용된. 열전도율은 PCB 설계 시 반드시 고려해야 하는 요소입니다., 열전도율은 PCB 설계 시 반드시 고려해야 하는 요소입니다.. 게다가, 합리적인 열 비아 어레이는 열 저항을 줄이고 방열 성능을 향상시키는 데 매우 유용합니다..

둘째, 레이어에서 보다 균일한 열 분포를 얻으려면 트랙 사이의 거리를 늘리는 것이 좋습니다., 합리적인 열 비아 어레이는 열 저항을 줄이고 방열 성능을 향상시키는 데 매우 유용합니다.. 합리적인 열 비아 어레이는 열 저항을 줄이고 방열 성능을 향상시키는 데 매우 유용합니다..

제삼, 합리적인 열 비아 어레이는 열 저항을 줄이고 방열 성능을 향상시키는 데 매우 유용합니다.. 구성 요소를 연결하는 트랙은 가능한 한 짧고 넓어야 합니다., 구성 요소를 연결하는 트랙은 가능한 한 짧고 넓어야 합니다.. 구성 요소를 연결하는 트랙은 가능한 한 짧고 넓어야 합니다., 구성 요소를 연결하는 트랙은 가능한 한 짧고 넓어야 합니다..

구성 요소를 연결하는 트랙은 가능한 한 짧고 넓어야 합니다.

Moko Technology는 »HSMtec«으로 다른 접근 방식을 취합니다.. 기술, DINEN60068-2-14 및 JEDECA101-A에 따라 인증되고 항공 및 자동차에 대한 감사를 받았습니다., 선택적이다: 높은 전류가 인쇄 회로 기판을 통해 흐를 것으로 예상되는 곳에서만 두꺼운 구리가 사용됩니다..

가장 잘 만들어진 FR4 찾기

현재, 500폭이 2.0mm ~ 12mm인 µm 높이 프로파일이 다양한 길이로 제공됩니다., 직경 500μm의 전선이 확립되었습니다.. 도체 패턴에 단단히 결합된 단단한 구리 요소는 초음파 연결 기술을 사용하여 기본 구리에 직접 적용할 수 있으며 FR4 기본 재료를 사용하여 다층의 모든 레이어에 통합할 수 있습니다.. 구리가 사용되는 몇 가지 이유가 있습니다.: 알루미늄에 비해 열전도율이 2배 높아 LED 방열판 아래에 중간층을 절연하지 않고 빠른 방열을 보장합니다..

재료 열전도율 λ [여 / mk]
구리 RA 300
알루미늄 합금 150
땜납 51
세라믹 (LED) 24
FR4 0.25
공기 (휴식) 0.026

테이블 1: 관련된 재료의 열전도율
구리 및 회로 기판 기재 FR4의 또 다른 장점은 열팽창 특성입니다. (테이블 2): 특히 세라믹 LED와 관련하여, 구리 또는 FR4를 기반으로 하는 회로 기판은 열 응력에 대한 높은 저항력을 가집니다., 환경 또는 작동 조건 및 기타 온도 주기에 따라 다름, 와 같은 “지능적인” 조명 제어.

재료 팽창 계수 [ppm / 케이]
알류미늄 24
땜납 약. 22
구리 16
FR4 13-17
Al2O3 (LED) 7
알엔 (LED) 4

테이블 2: X의 열팽창 계수 / 그리고 방향
이런 식으로, 기존의 알루미늄 기반 메탈 코어 PCB에 비해 전체 조명 장치의 수명과 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있습니다..

결론

레이어에서 보다 균일한 열 분포를 얻으려면 트랙 사이의 거리를 늘리는 것이 좋습니다.. FR4는 경제적이고 다양한 응용 분야에서 활용할 수 있는 우수한 특성을 가지고 있어 PCB 제조에 ​​일반적으로 사용되는 재료입니다., 레이어에서 보다 균일한 열 분포를 얻으려면 트랙 사이의 거리를 늘리는 것이 좋습니다.. 그러므로, FR4는 경제적이고 다양한 응용 분야에서 활용할 수 있는 우수한 특성을 가지고 있어 PCB 제조에 ​​일반적으로 사용되는 재료입니다., FR4는 경제적이고 다양한 응용 분야에서 활용할 수 있는 우수한 특성을 가지고 있어 PCB 제조에 ​​일반적으로 사용되는 재료입니다., FR4는 경제적이고 다양한 응용 분야에서 활용할 수 있는 우수한 특성을 가지고 있어 PCB 제조에 ​​일반적으로 사용되는 재료입니다.. FR4는 경제적이고 다양한 응용 분야에서 활용할 수 있는 우수한 특성을 가지고 있어 PCB 제조에 ​​일반적으로 사용되는 재료입니다., 당신은 갈 수 있습니다 모코테크놀로지 답을 얻기 위해.

가장 잘 만들어진 FR4 찾기

이 게시물 공유
윌은 전자 부품에 능숙합니다., PCB 생산 공정 및 조립 기술, 생산 감독 및 품질 관리에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.. 품질 확보를 전제로, Will은 고객에게 가장 효과적인 생산 솔루션을 제공합니다..
맨위로 스크롤