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PCB 제조에 ​​대한 이해하기: 종합 가이드

PCB 제조란?

PCB 제조는 인쇄 회로 기판을 제조하는 과정을 말합니다. (PCB), 전자기기의 필수 부품인. PCB 제조에는 다양한 전자 부품 간의 전기적 연결을 제공하는 물리적 보드 생성이 포함됩니다., 집적 회로와 같은 (IC), 저항기, 커패시터, 및 커넥터, 간결하고 체계적으로.

PCB 제조 공정

단계 1: 설계 회로 레이아웃

전기 회로는 ECAD 소프트웨어로 설계되었습니다.. 레이아웃 데이터는 다음으로 변환됩니다. 거버 파일 구리 레이어의 좌표 포함, 솔더 마스크, 실크 스크린, 훈련, 기타. 설계 규칙 검사를 통해 제조 가능성 검증.

단계 2: 인쇄 필름

특수 포토플로터 프린터는 감광성 에멀젼으로 코팅된 투명 플라스틱 시트에 각 레이어의 고해상도 필름 네거티브를 만듭니다.. 등록 구멍으로 레이어를 정확하게 정렬.

단계 3: 코팅 동박 적층판

원시 PCB 기판 세척하고 포토레지스트 층으로 적층합니다.. 레지스트 결합을 돕기 위해 접착 촉진제를 사용할 수 있습니다..

단계 4: 포토레지스트를 선택적으로 노출

필름 네거티브는 등록 핀을 사용하여 라미네이트에 조심스럽게 정렬됩니다.. UV 광원은 레이어 이미지에 따라 포토레지스트를 선택적으로 노출합니다..

단계 5: 레이어 개발 및 에칭

노출되지 않은 레지스트를 용해시키기 위해 보드를 화학 현상액에 담급니다.. Etchant는 저항으로 보호되지 않는 구리를 제거하여 도체 패턴을 만듭니다..

단계 6: 레이어 스태킹 및 라미네이션

개별 내부 및 외부 레이어는 등록 구멍 또는 비전 시스템을 사용하여 정렬됩니다.. 프리프레그와 동박을 열과 압력을 가해 정밀하게 적층하고 적층합니다..

단계 7: 드릴 구멍

부품 리드용 구멍과 레이어를 연결하는 비아는 정밀 드릴을 사용하여 뚫습니다. 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 송곳. 홀 벽 디버링됨.

단계 8: 전기도금

전기도금을 위한 기본 전도성을 제공하기 위해 얇은 구리 층이 노출된 모든 표면에 자동 촉매 방식으로 증착됩니다..

단계 9: 솔더 마스크 적용

액체 사진 이미지 가능 (LPI) 솔더 마스크를 보드 전체에 적용하고 경화하여 구리 트레이스를 산화로부터 보호하고 솔더 브리지를 방지합니다..

단계 10: 마감 표면

노출된 구리는 열풍 솔더 레벨링으로 코팅됩니다. (HASL), 유기 납땜성 보존제 (OSP), 침수 은색, 아니면 침수 금.

단계 11: 실크스크린 인쇄

참조 지정자, 기호, 회사 정보, 보드 개요, 및 기타 표시는 실크스크린 잉크를 사용하여 인쇄됩니다..

단계 12: 전기 테스트

연속성, 격리 테스트, 회로 내 또는 플라잉 프로브 테스트를 통해 개방 또는 단락이 없는지 확인합니다..

단계 13: 별도의 보드

V홈 절단, 라우팅, 또는 채점을 통해 개별 보드를 더 큰 패널화된 보드에서 분리합니다..

단계 14: 최종 품질 검사

전기 같은, 시각적, 기계적 검사를 통해 보드가 배송 전에 사양을 충족하는지 확인합니다..

5 PCB 제조 기술의 유형

지금, 인쇄 회로 기판을 제조하는 다양한 기술에 대해 논의해 보겠습니다., DIY부터 전문 제작까지:

  1. 천공 플레이트 및 실험 플레이트

PCB 제조의 가장 쉬운 방법은 소위 실험 플레이트를 사용하는 것입니다.. 단단한 종이나 에폭시 수지로 만들어진 PCB입니다. (GRP), 2.54mm의 피치로 뚫린 (= 1/10인치). 구리 층은 패드 또는 스트립으로 이러한 구멍 주위에 있습니다.. 이는 더 작은 회로를 빠르게 설정할 수 있음을 의미합니다.. 구리가 없는 면에 부품을 삽입하고 다른 면에 납땜합니다.. 가는 와이어와 스트랜드로 연결 가능. 하나, 이 유형의 인쇄 회로 기판은 장기적으로 만족하지 않습니다.. 너무 '수공예품' 같아 보여요.

  1. 밀링 회로 기판

또 다른 옵션 PCB 제작 서비스 구리 도금 보드와 밀 도체 트랙을 가져 오는 것입니다.. 드릴 스탠드와 작은, 빠르게 달리는 드릴이면 충분합니다.. 해당 도체 트랙은 자유형으로 밀링하거나 작은 공구를 사용하여 정지할 수 있습니다., 뾰족한 커터. 그런 다음 구성 요소에 대한 구멍이 뚫립니다..

이 옵션은 오랫동안 사용할 수 있지만, 승용차 조명과 같은 직선 도체 트랙 – 더 복잡한 PCB 보드를 사용하면 가능한 한계에 빠르게 도달합니다.. 게다가, 경로를 자유자재로 밀링하려면 많은 재능이 필요합니다.. 따라서 이 방법은 전동 XY 테이블이 있는 밀링 커터가 없는 한 매우 제한된 범위에서만 사용할 수 있습니다..

  1. 에칭 회로 기판

PCB 에칭 회로 트레이스를 형성하기 위해 기판에서 구리를 선택적으로 제거하는 작업이 포함됩니다.. 먼저, 회로 레이아웃은 구리 적층 보드에 설계 및 매핑됩니다.. 그런 다음 레지스트 재료를 사용하여 에칭을 위해 보드를 준비합니다., 방수 잉크나 토너처럼, 흔적을 보호하기 위해. 보드는 레지스트로 보호되지 않는 원치 않는 구리를 제거하는 에칭 용액에 담궈집니다.. 나중에, 레지스트가 제거되고 솔더 마스크가 적용됩니다.. 드디어, 구멍을 뚫어 PCB를 완성합니다.. 에칭을 통해 DIY 프로토타이핑이 가능하지만 수동 방법은 트레이스 폭과 생산량에 제한이 있습니다.. 제조용, 더욱 발전된 포토리소그래피 공정을 통해 레이아웃을 정밀하게 보드에 전송합니다.. 그런 다음 에칭을 통해 레이아웃에 따라 구리를 선택적으로 제거하여 고품질 회로 기판을 효율적으로 생산합니다..

  1. 토너 전사 방법

토너 전사 방식은 레이저 프린터를 이용하여 거울 이미지 레이아웃을 코팅지에 인쇄하는 방식입니다.. 그런 다음 토너를 다리미로 열 압착하여 깨끗한 구리판으로 옮깁니다., 에칭을 위한 레지스트 패턴 생성. 대안으로, 토너는 잡지 종이와 매니큐어 제거제를 용매로 사용하여 화학적으로 전사될 수 있습니다.. 두 가지 방법 모두 애호가가 집에서 얇은 트레이스를 사용하여 정밀한 PCB를 생산할 수 있게 해줍니다.. 그런 다음 보드를 에칭하여 노출된 구리를 제거합니다., 토너로 보호된 원하는 흔적을 남기기

  1. 전문 PCB 제작 서비스

PCB를 직접 만드는 대신, 전문 PCB 제조업체에 설계 파일을 보낼 수 있습니다.. 그들은 포토리소그래피와 같은 고급 프로세스를 사용하여 매우 미세한 기능을 갖춘 전문적인 품질의 보드를 생산합니다.. 자세한 과정은 위에 나와있어요. 대량 생산이나 복잡한 다층 기판에 이상적입니다.. 고품질 제조를 위해 산업급 프로세스를 사용하는 전문 회사가 제공하는 서비스입니다., 생산 등급 PCB. 이러한 서비스는 대량 생산이나 정확하고 안정적인 PCB가 필요한 경우에 적합합니다..

요약해서 말하자면, 처음 세 가지는 가정용 PCB 제조 기술입니다., 토너 전사는 아마추어 방법입니다, 전문 제조 서비스는 산업 공정을 사용하여 생산 등급 PCB를 생산하는 데 사용됩니다..

PCB 제조 표준은 무엇입니까?

  • IPC 표준

전자산업을 연결하는 협회 (IPC) 전자 제조 산업의 표준을 정립하는 선도적인 조직입니다., PCB 제작을 포함한. IPC 표준 다양한 측면을 다루다 PCB 설계, 조작, 및 조립. 관련 IPC 표준 중 일부에는 IPC-A-600이 포함됩니다., IPC-2221, 및 IPC-6012.

  • UL 인증

보험업자 연구소 (그만큼) PCB가 안전 및 성능 표준을 충족하는지 확인하기 위해 PCB에 대한 인증 서비스를 제공합니다.. 중요한 응용 분야에 사용되는 PCB에는 UL 인증이 필요한 경우가 많습니다., 가전제품, 전기제품 등.

  • ISO 표준

국제표준화기구 (ISO) PCB 제조와 관련된 다양한 표준을 보유하고 있습니다., ISO를 포함한 9001 및 ISO 14001. 이러한 표준은 품질 관리를 다루고 있습니다., 환경적 책임, PCB 제조 공정 관리.

  • RoHS 및 REACH 준수

유럽 ​​연합의 RoHS 및 REACH와 같은 규정은 PCB 및 전자 제품에 특정 유해 물질의 사용을 제한합니다.. 이러한 규정을 준수하는 것은 글로벌 PCB 제조에 ​​매우 중요합니다..

  • J-STD 표준

공동전자소자공학협의회 (제덱) 전자 산업과 관련된 표준을 발행합니다., PCB 조립 및 납땜 포함. J-STD-001 및 J-성병-002 납땜 공정 및 요구 사항을 다루는 표준의 예입니다..

신뢰할 수 있는 PCB 제조업체와 협력하세요

인쇄 회로 기판을 제작하는 것은 아주 작은 실수라도 기업에 막대한 비용을 초래하는 사고로 이어질 수 있는 매우 복잡한 프로세스입니다.. 그래서, PCB 제조 파트너를 찾고 있는 경우, 신뢰성이 입증된 제조업체를 찾는 것이 현명합니다.. 모코테크놀로지, PCB 제조 및 조립 분야에서 거의 20년간의 실무 경험을 바탕으로, 우수한 제품을 제공할 뿐만 아니라 빠른 처리 속도를 자랑합니다.. 망설이지 마세요; 손을 뻗다 오늘 PCB 서비스 견적을 받으려면.

윌 리

윌은 전자 부품에 능숙합니다., PCB 생산 공정 및 조립 기술, 생산 감독 및 품질 관리에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.. 품질 확보를 전제로, Will은 고객에게 가장 효과적인 생산 솔루션을 제공합니다..

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