MOKO金屬注射成型

金屬注射成型, 也稱為“粉末注射成型”, 是一種金屬成型技術,應用注塑機製造具有嚴格公差的各種形狀的金屬零件. 它可以通過簡單的步驟一次性大批量生產金屬零件, 因為註塑機中有多個腔, 但限制是每次“鏡頭”的產品數量不應超過 100 克, 所以金屬注射成型是製作小金屬物品的最佳選擇. 它很受歡迎, 並且成品金屬部件用於許多行業和應用,例如電子, 汽車行業, 航天等.

它很受歡迎, 我們可以將您對項目的想法變成可行的解決方案,最終形成具有市場競爭力的產品. 我們的內部製造確保製造過程中的所有步驟都受到嚴格控制,以保證我們產品的最佳質量, MOKO 是您金屬注射項目的首選合作夥伴.

為什麼選擇 MOKO 技術進行金屬注射成型?

質量保證

我們已獲得包括 ISO9001 在內的認證:2015, ISO14001, ISO13485, ROHS, BSCI, 和UL, 我們的金屬注塑成型工藝和產品符合國際標準. 我們有能力生產公差很小的金屬零件, 以及一流的設備和專業的質量控制部門,以確保我們客戶收到的產品是一流的.

經驗豐富的工程師

它很受歡迎, 因此該解決方案更可行且更具成本效益.

優質

MOKO已獲得包括ISO9001在內的認證:2015, ISO14001, ISO13485, ROHS, BSCI, 和UL, 這意味著我們的製造工藝和產品可以達到國際標準. 你沒有質量問題, 我們嚴格的質量控制部門可以確保我們客戶收到的產品是一流的.

高效率

MOKO 非常注重不斷發展的製造工藝和注塑技術, 確保我們的注塑模具服務有效且經濟. 我們的內部生產和先進的注塑設備可以提高生產效率, 我們的員工訓練有素,經驗豐富,知道如何有效地與客戶工作和溝通.

金屬注射成型產品展示

金屬注射成型產品一
金屬注射成型產品二
金屬注射成型產品三
金屬注射成型產品四
金屬注射成型產品五
金屬注射成型產品六

金屬注射成型如何工作?

1. 混合

金屬注射成型的原材料是金屬粉末和熱塑性粘合劑, 粉末可以決定最終金屬注射成型產品的性能, 因為粘合劑只是中間加工助劑,注塑完成後需要去除. 混合後的材料稱為原料, 通常由幾毫米的顆粒大小形成.

2. 注塑成型

原料將被注入註射機, 它可以模製成不同的形狀,從簡單到復雜的形狀, 我們稱成型零件為“綠色零件”, 當它足夠冷卻時會從模具中取出.

3. 脫脂

這一步可以使用不同的方法去除粘合劑, 例如, 我們可以使用催化工藝或熱爐. 這個過程只​​能去除部分binder, 零件中仍有一些粘合劑可以在後續燒結過程中完全去除, 這是一種利用壓力和熱量來成型和壓實材料的方法.

4. 燒結

燒結過程可以消除粘結劑之前佔據的孔隙體積。, 所以會有大約的線性收縮 15-20% 金屬注塑件. 並且可以使用一些傳統的金屬加工方法(例如用於鑄造部件的熱處理)對燒結金屬零件進行進一步加工.

金屬注射成型如何工作

金屬注射成型工作的優點

大生產量

一台注塑機有多個型腔, 這意味著它可以一次生產很多產品. 此外, 模具可重複使用, 所以它可以大批量生產金屬部件, 從數百到數千. 金屬注射成型是大批量項目的完美技術.

漂亮的表面處理

它很受歡迎, 表面無毛刺或工裝痕跡, 無需二次加工,節省大量時間.

支持多種形狀

金屬注射成型可以成型各種形狀的金屬零件, 無論形狀多麼複雜. 更重要的是, 形狀和尺寸非常準確,因為將材料注入模具的壓力足夠高,以確保它可以填充模具的每個角落.

最少的金屬廢料

金屬注射過程中, 除模俱生產和脫脂時金屬廢料較少. 將原料注入模具後,無需切掉多餘的材料, 它很受歡迎.

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我們提供高標準的注塑服務, 支持小批量生產, 交貨快, 並在內部快速響應 24 小時.

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