客製化 PCB 是根據特定應用的精確規格設計和製造的電路板, 而不是使用現成的或標準化的板. 隨著結束 90% 使用客製化設計的 PCB 作為核心組件的電子設備, 難怪客製化 PCB 製造已成為支援當今複雜和創新電子產品的關鍵服務. 無論您需要的是簡單的 單面板 或具有數千個組件的多層野獸, 定制 PCB 提供了完美的基礎.
該部落格涵蓋了定制 PCB 的所有內容. 我們將看看客製化的優點和缺點, 客製化PCB的成本, 並逐步完成客製化 PCB 製造流程.
客製化電路板的優點和缺點
優點:
針對特定需求量身定制: 客製化電路板旨在滿足特定要求, 確保它們完全適合特定應用.
優化效能: 客製化板可以優化性能, 從而提高速度, 效率, 和整體功能.
空間效率: 客製化設計可以將多種功能整合到一塊板上, 節省最終產品的空間.
批量成本效益: 雖然初始設定成本可能很高, 由於減少了材料浪費和優化了製造工藝，定制板在大規模生產中可以具有成本效益.
提高可靠性: 客製化板可針對特定環境條件進行設計, 提高可靠性和耐用性.
缺點:
初始成本高: 客製化電路板的設計和原型製作可能非常昂貴, 特別適用於小批量生產或單一項目.
複雜: 客製化設計需要對電子學有深入的了解，並且可能涉及複雜的工程挑戰, 需要熟練的專業人員.
耗時: 客製化電路板的設計和測試階段可能非常耗時, 導致產品開發時間延遲.
有限支持: 現成的組件通常附帶大量文件和支持, 這可能僅限於客製化設計的板.
缺乏標準化: 定制板可能不符合行業標準, 使得尋找相容組件或解決問題變得困難.
定制 PCB 板的成本是多少?
定制 PCB 價格根據設計複雜程度差異很大, 材料, 層數, 和製造方法. 更複雜的電路, 高端材料, 額外的層數, HDI等特殊製程都會增加成本. 定制 PCB 成本通常介於 $10-$50 對於簡單的設計. 具有高級功能的更複雜的電路板每單位成本可達數百美元. 大量生產或下大訂單通常會降低單位成本. 但具體的客製化費用是根據具體要求決定的, 了解實際價格, 您應該諮詢 PCB 製造商並向他們提供詳細的規格，以便為您的客製化 PCB 板獲得準確的成本估算, 包括:
- 完整的 格柏文件
- 電路板尺寸
- 層數
- 轉彎時間
- 所需數量
- 材料要求
- 完成要求
- 拼板要求
- 裝配要求 (包括交鑰匙)
如何定制 PCB 板 - 一步一步
- 組件選擇和需求分析
第一步是評估 PCB 板的複雜要求. 這包括選擇合適的組件，如電源和處理器. 您需要創建所有這些要求的藍圖. 查看我們的其他博客，以了解有關 PCB 元件的更多知識: 電路板元件: 綜合指南
- 設計PCB
下一個, 設計 PCB 佈局 使用客製化 PCB 設計軟體. 軟件的典型輸出是PCB原理圖Gerber文件, 它對鑽孔圖等信息進行編碼, 追踪層, 和組件註釋, 在其他參數中.
- DFM檢查
下一步是運行製造設計 (DFM) 在開始電路板製造之前進行檢查. 這確保了設計沒有差異.
- 打印內層
這涉及切割, 打掃, 並在將您在最後一步中形成的薄膜放在面板頂部之前乾燥環氧樹脂基板. 最後, 對面板進行紫外線處理.
- 蝕刻不需要的銅
使用鹼性溶液洗掉銅層上任何未硬化的部分, 確保所需的銅層完好無損.
- 打孔對齊層對齊
這涉及到對不同層進行光學打孔以創建配準孔並確保對齊.
- 自動光學檢測
在這一步, 您將不得不使用激光傳感器掃描圖層，同時查找 Gerber 文件和結果之間的差異.
- 分層並粘合
涉及使用鋁壓板將 PCB 面板層粘合在一起.
- 鑽孔
下一步是在 PCB 堆疊上鑽孔, 允許電氣元件的放置和互連.
進一步閱讀: PCB鑽孔: 您需要了解的一切都在這裡
- 銅沉積和電鍍
覆蓋非導電材料並黏合面板, 您需要用新的銅層覆蓋整個面板.
- 外層成像和銅蝕刻
涉及應用一個 光阻 外銅層上的材料並成像.
- 阻焊應用
在應用阻焊層之前清潔電路板, 保護電路板免受銅腐蝕, 損害, 和氧化.
- 金/銀表面處理和絲印
保護焊盤上的銅和焊接元件, 您需要在 PCB 上鍍上金或銀. 接下來是進行仿形或絲印, 這涉及將關鍵細節打印到板上, 比如公司名稱, 調試點, 組件編號, 和自定義 PCB 製造商 ID.
- 電氣測試
探針測試器用於在您的電路板上執行開路和短路測試, 確保功能可靠性. 耐久性測試遵循此.
我們的客製化 PCB 製造能力和服務
製造不同類型的 PCB
MOKO技術, 作為領先的定制 PCB 製造商, 能夠製造各種 PCB, 包括:
- 高頻PCB
- 厚銅PCB
- LED線路板
- RF4 印刷電路板
- 微型電路板
- 硬質PCB
- 碳墨印刷電路板
- 單面PCB
- 雙面PCB
- 多層PCB
- 無鹵PCB
- 無鉛印刷電路板
- 標準PCB
- 鋁基板
- HDI PCB
- 剛撓結合板
- 高TG PCB
我們提供的定制 PCB 解決方案
- 原型印刷電路板
我們可以完成 700 在不到一周的時間內為您的測試或演示提供 PCB 原型. 憑藉我們更新的高質量設備和快速製造能力, 我們絕對可以立即滿足您對簡單或複雜 PCB 原型的需求.
- 電路板設計
我們通過我們的綜合流程提供獨特的定制設計服務，以滿足您的規格和應用，包括; 初步設計, 原型開發, 製造集成, 最後, 生產.
- PCB量產
MOKO的PCB工廠配備先進的設備和經驗豐富的操作人員, 這使我們能夠在最快的周轉時間內完成客戶訂單, 從小批量到大批量.
- PCB組裝
在我們的製造工廠, 我們利用一系列先進的 PCB 組裝技術來滿足每個客戶專案的獨特要求, 包括SMT, THT 和混合 PCB 組裝, 和 BGA PCB組裝.
- 企業資源規劃系統
我們的 ERP 系統通過自動調度來保證 PCB 的成本效益製造, 穩定的材料供應, 容量規劃, 和實時監控以提高生產能力.
我們的能力
| 範圍 | 描述 |
| 物質基礎 | FR4, 無鹵材料, 羅傑斯高頻材料, 高TG FR4, CEM-3, |
| 層數 | 2-36 層數 |
| 最大PCB厚度 | 3.2 毫米, 特別的: 6.50 毫米 |
| 最小PCB厚度 | 0.1 毫米 |
| 最大板尺寸（mm） | 480 X 580, 特別的: 584.2 X 1041.4 |
| 銅划痕 | 18 或者 35 微米, 米: 9 微米, 210 微米, 一直到最大. 350 微米 |
| 以 MIL 為單位的最小軌道寬度 | 3/3 或者 4/4 或者 5/5 或者 6/6 或者 7/7 |
| 最小孔徑 | 0.2毫米, 0.3米, 等等 |
| 表面光潔度 | 金子, 相信, 含鉛和不含鉛的 HASL, 銀 |
| 導體軌跡間隔 | 100 微米 |
| 阻焊膜 | 可移除阻焊層, 紫外線硬化阻焊劑, 和乾膜面膜 |
| 設計選項 | 債券區, 貼片 |
| 打標印刷 | 它可以用所有吸引人的顏色來完成 |
| 機械加工 | 撓, 磨 |
| 其他整理選項 | 銀孔金屬化, 碳塗層 |
MOKO技術- 值得信賴的客製化PCB製造商
優質原材料: 我們嚴格的供應商選擇政策, 標準化採購流程, 和可追溯的原材料來源確保我們可以使用優質原材料.
先進設備: 我們對先進製造工具的投資可簡化生產並提供卓越的品質. 該設備有助於縮短生產交付週期，加快上市時間並降低客製化 PCB 成本.
強大的製造能力: 擁有多年PCB生產行業經驗和重金投入, 我們公司擁有經驗豐富的勞動力和設備來支持您所需的生產工作量和質量.
卓越的質量控制: 質量是我們生產的核心. 除了與 UL 等認證實驗室合作, 我們有嚴格的內部質量控制政策，以確保每一塊PCB板都符合標準.
快速穩定的交貨: 我們致力於通過我們可靠和簡化的交付流程幫助您趕上那些嚴格的截止日期.
24-小時支持: 隨時可能出現生產問題或問題——我們可靠的 24 小時支持人員將幫助您解決遇到的任何問題.
